1 設(shè)計熱負(fù)荷。導(dǎo)熱油爐的熱負(fù)荷與有效熱負(fù)荷之間應(yīng)留有一定的余地，這一幅度一般為10%~15%。煙臺熱風(fēng)循環(huán)烘干箱2 設(shè)計溫度。3 設(shè)計壓力。4 導(dǎo)熱油進(jìn)出口的溫度。5 導(dǎo)熱油在管內(nèi)的流速。6 爐管的平均熱強(qiáng)度。7 排煙溫度。熱風(fēng)循環(huán)烘干箱生產(chǎn)廠家8 所有與導(dǎo)熱油接觸的管道及附件嚴(yán)禁用有色金屬和鑄鐵制造。9 導(dǎo)熱油爐必須設(shè)低位排液閥，并要求其能排凈物料，確保不留殘液

1，換熱面積大，換熱速度快，效率高。2，加熱時間長，管道加熱，管道長，加熱時間長，傳熱更充分。煙臺熱風(fēng)循環(huán)烘干箱3，換熱介質(zhì)好，傳熱速度快，換熱速度快。4.加熱器的水通道和管道被整個管道包圍。沒有焊接連接，沒有大面積的液體密封，以防止腐蝕液泄漏。熱風(fēng)循環(huán)烘干箱生產(chǎn)廠家5.加熱元件不受潮濕和水和電的徹底分離。6，減少加熱元件的熱負(fù)荷，減小規(guī)模，延長使用壽命。7.由于觸點產(chǎn)生的熱量，加熱元件的端子應(yīng)位于加熱體的低溫區(qū)。終端應(yīng)分散，以減少自身的熱量，確保安全。

1、能使氣體加溫到很高的的溫度，達(dá)到450℃，罩殼溫度只能50℃上下。2、高效率：達(dá)到0.9左右。煙臺熱風(fēng)循環(huán)烘干箱3、提溫和減溫速度塊，達(dá)到10℃/S，調(diào)整快而平穩(wěn)。不容易出現(xiàn)所控氣體溫度超前的和落后狀況進(jìn)而溫控飄移不確定，很合適自動控制系統(tǒng)。4、物理性能好：由于它的發(fā)熱器為特別制作合金制品，因此在髙壓空氣的沖擊性下，它比一切發(fā)熱器的物理性能和抗壓強(qiáng)度都好，這針對必須長期接連不斷對氣體升溫的系統(tǒng)軟件和附注實驗更具備優(yōu)勢。熱風(fēng)循環(huán)烘干箱生產(chǎn)廠家5、不在違背應(yīng)用技術(shù)規(guī)范時，堅固耐用，使用期將近很多年。6、氣體清潔，重量輕。

防爆電加熱器能夠保持內(nèi)部高溫工作電壓系統(tǒng)軟件的連續(xù)傳送。確保電加熱設(shè)備內(nèi)部高溫工作電壓系統(tǒng)軟件運(yùn)用電磁能得到較高溫度的電力能源?？紤]物質(zhì)在工作中時的高溫加溫規(guī)定，使其功效充分發(fā)揮到更大。煙臺熱風(fēng)循環(huán)烘干箱此類機(jī)器設(shè)備具備構(gòu)造高精密、容積輕柔、凈重輕巧、安裝全過程便捷。加溫時對周邊環(huán)境不造成致死環(huán)境污染，能在較為低的壓力下得到非常高的加溫溫度和高效率。智能化系統(tǒng)規(guī)范高。熱風(fēng)循環(huán)烘干箱生產(chǎn)廠家此類機(jī)器設(shè)備的內(nèi)部髙壓系統(tǒng)軟件能夠向DCS系統(tǒng)軟件出示電加熱器處在運(yùn)作、高溫、常見故障、停開等報警系統(tǒng)，還可以接納DCS傳出的全自動、停開等實際操作標(biāo)語，并且對電加熱裝置系統(tǒng)軟件加設(shè)了靠譜安全性的檢測設(shè)備。

空氣加熱器是由多支管狀電熱元件、煙臺熱風(fēng)循環(huán)烘干箱簡體、導(dǎo)流板等幾部分組成，管狀電熱元件是在金屬管內(nèi)放入高溫電阻絲，在空隙部分緊密地填入具有良好絕緣性和導(dǎo)熱 性能的結(jié)晶氧化鎂粉，采用管狀電熱元件做發(fā)熱體，具有結(jié)構(gòu)先進(jìn)熱效率高，機(jī)數(shù)顯溫度控制柜采用數(shù)顯溫度調(diào)節(jié)儀，集成電路觸發(fā)器，大功率可控硅和測溫元件組成測量、調(diào)節(jié)、控制回路，空氣加熱器在電加熱過程中測溫元件將空氣電加熱器出口溫度電信號送至數(shù)顯溫度調(diào)節(jié)儀進(jìn)行放大、熱風(fēng)循環(huán)烘干箱生產(chǎn)廠家比較后顯示測量溫度值，同時輸出0～10V電壓信號到可控硅觸發(fā)組件的輸入端，控制輸出脈沖相位，從而控制可控硅導(dǎo)通角度大小，使控制柜有良好的控制精度和調(diào)節(jié)特性。利用聯(lián)鎖裝置可遠(yuǎn)距離啟動、關(guān)閉空氣電加熱器。